روند اساسی
ذوب پلاستیکی: اولا ، ذرات پلاستیکی در قیف دستگاه قالب گیری ضربه و سپس به بشکه اکسترودر. در بشکه تغذیه می شوند ، ذرات پلاستیکی با چرخش و گرم کردن پیچ.}}}}}} inte در پلاستیک مایع ذوب می شوند.
قالب گیری: پلاستیک مذاب یک قالب لوله ای را از طریق قالب سر دستگاه تشکیل می دهد . این خالی پایه و اساس قالب گیری ضربه بعدی است .
قالب ضربه: بیل در یک قالب بسته قرار می گیرد و سپس هوای فشرده شده به قسمت داخلی بیل وارد می شود تا باعث شود که آن را محکم و محکم به دیواره داخلی قالب بچسبانید . این فرآیند شبیه به حباب های دمیده است ، و با کنترل فشار هوا و شکل ، محصولات مختلف توخالی پیچیده می توانند شکل بگیرند {1 {1 {1 {{{{1 {{{{1 {{{{{{1 {
خنک کننده و شکل دهی: بیل گسترش یافته در قالب خنک می شود ، به تدریج سخت می شود و شکل آن را حفظ می کند {{0}
demolding: در آخر ، قالب را باز کنید و محصول توخالی شکل گرفته {{0} را بیرون بیاورید
انواع اصلی و اصول آنها
دستگاه قالب گیری ضربه اکستروژن
دستگاه قالب گیری Blow Extrusion ترکیبی از اکسترودر ، دستگاه قالب گیری ضربه و مکانیسم بسته شدن قالب است . این شامل یک اکسترودر ، یک سر می مرد ، یک دستگاه تورم ، یک مکانیزم بسته شدن قالب ، یک سیستم کنترل ضخامت بیل و یک مکانیسم انتقال.} این نوع دستگاه قالب گیری دم می تواند با یک بازه برداشت از بازه های توقف تولید کند. 2 . 5ml -104 l.
دستگاه قالب گیری ضربه تزریق
دستگاه قالب گیری ضربه تزریق ترکیبی از دستگاه قالب گیری تزریق و مکانیسم قالب گیری ضربه است ، از جمله مکانیسم پلاستیک سازی ، سیستم هیدرولیک ، کنترل لوازم الکتریکی و سایر اجزای مکانیکی . ظروف پلاستیکی تولید شده توسط این نوع دستگاه قالب گیری ضربه دارای ابعاد دقیقی هستند و نیاز به پردازش ثانویه ندارند ، اما هزینه قالب نسبتاً زیاد است {1
دستگاه قالب گیری ضربه کشش
دستگاه های قالب گیری ضربه کشش معمولاً برای تولید بطری های PET استفاده می شوند ، و غیره .}}}}} به طور کلی از اجزای گرمایشی ، اجزای انتقال و اجزای قالب گیری ضربه تشکیل می شود ، با حداکثر 16 ایستگاه قالب . هر ایستگاه دارای ظرفیت تولید مداوم از 1200 تا 1300 بطری PET 7 در ساعت است ، با یک ظرفیت تولیدی در ساعت 20800
صرفه جویی در مصرف انرژی و بهبود کارآیی
دستگاه های قالب گیری Blow Modern بر روی حفاظت از انرژی و بهبود راندمان تولید در طراحی خود تمرکز می کنند . به عنوان مثال ، بسیاری از دستگاه های قالب گیری ضربه از مبدل های فرکانس برای تنظیم توان خروجی موتور استفاده می کنند ، از جلوگیری از هدر رفتن مصرف بیش از حد انرژی . علاوه بر این ، استفاده از نقره های الکترومغناطیسی باعث می شود که گرمایشی} از دست دادن انرژی در طول افزایش انرژی کاهش یابد.
پایان
دستگاه های قالب گیری ضربه ذرات پلاستیکی را از طریق یک سری فرآیندهای تصفیه مکانیکی دقیق و حرارتی به محصولات مختلف توخالی تبدیل می کنند . انواع مختلفی از ماشین های قالب گیری ضربه برای نیازهای مختلف تولیدی مناسب هستند ، از وسایل خانگی ساده گرفته تا ظروف صنعتی پیچیده ، می توان با استفاده از آن ، با استفاده از فن آوری ، کارآیی را به طور مداوم و با استفاده از فناوری های تولیدی ، به طور مداوم در مورد استفاده از فن آوری استفاده کرد. و الزامات اقتصادی.
